无碳复写原纸在生产过程需要采取那些措施?


在无碳复写原纸的生产中,要求其形稳性要好,不能有尺寸不稳、伸缩率大、翘曲等现象,否则在涂布过程中会出现涂层不匀、起折、断头、显色纸病等,在印刷时会出现起折打皱现象,给生产带来不便,严重会影响整批纸。所以保证原纸的形稳性、防止翘曲和纸面凸凹不平是生产无碳复写原纸的重中之重。

措施1:原料的选择很重要

在原料的选择和配比上进行调整。选择形态稳定性好的阔叶木浆、增大针叶木浆的配比、配浆时加入湿强剂来提高纸张强度。

措施2:合理的浆料配比格外关键

漂白针叶木浆35%,漂白阔叶木浆25%,漂白麦草浆40%,湿强剂4%(对绝干浆) ,滑石粉20%(对绝干浆) 。在纸料流送过程中,进入网前箱之前使用PQC-100 型助留助滤剂来提高填料和细小纤维留着率,减少纸页两面差

措施3:打浆度的调整不容忽视

调整木浆、草浆的打浆工艺,选择合适的草浆、木浆的打浆度,从而能保证纸张强度,又能保证纸张具有一定的形稳性,减少翘曲现象。

最后一个措施:抄纸工艺的调整至关要紧

在抄造时,控制好浆网速比,找出最佳点。一般长网纸机浆速略小于网速,但是实际情况不然,当网速略小于浆速时,纤维横向排列多于纵向排列,这样整幅纸张收缩较小。在干燥部,严格控制好干燥曲线,避免强干燥和过急干燥。张紧干毯,紧包纸页,以防局部受热不匀产生翘曲。表面施胶时,采用氧化淀粉配PVA(聚乙烯醇) ,严格控制胶液的熬制质量,保证粘度,一般施胶度控制在0.5-0.7mm 范围内,这样既能提高纸张尺寸稳定性,还能提高涂布时机械强度。

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